Les équipements de génération d'oxygène VPSA et PSA sont principalement adoptés pour la production industrielle d'oxygène.
(Adsorption modulée en pression sous vide)Équipement de génération d'oxygène VPSAutilise le lit mélangé formé par le tamis moléculaire spécial VPSA et le déshydratant pour adsorber sélectivement les impuretés telles que le N2, le CO2 ou la vapeur d'eau dans l'air, afin que l'oxygène soit enrichi à la sortie du lit. Le lit de tamis moléculaire chargé en équilibre-est désorbé sous vide de manière à produire 90 à 95 % d'oxygène en circulation.
Absorption modulée en pression (PSA)La technologie de génération d'oxygène est un nouveau processus de séparation des gaz qui utilise des tamis moléculaires comme adsorbant pour séparer les mélanges gazeux en fonction de la différence des propriétés d'adsorption des tamis moléculaires pour diverses molécules de gaz. Avec l'air comme matière première, il utilise un adsorbant solide hautement sélectif et à haute performance pour séparer le N2 et l'O2 présents dans l'air.
Les tamis moléculaires zéolitiques adsorbent préférentiellement le N2, de sorte que l'oxygène puisse être enrichi en phase gazeuse. Après un temps défini, l'adsorption du N2 par le tamis moléculaire atteint un équilibre de charge. Étant donné que la quantité de gaz adsorbé varie selon les pressions, une dépressurisation est effectuée pour faire sortir le N2 adsorbé du tamis moléculaire zéolitique, un processus appelé régénération. La méthode PSA utilise généralement 2 tours en parallèle, qui effectuent alternativement une adsorption sous pression et une régénération sous dépressurisation pour générer en continu de l'oxygène.
Structure de l'équipement d'oxygène VPSA
L'équipement d'oxygène VPSA comprend principalement un ventilateur, une pompe à vide, un refroidisseur, un système d'adsorption, un réservoir tampon d'oxygène et un système de contrôle.
1, ventilateur et pompe à vide
Le ventilateur fournit de l'air pour l'ensemble du système d'oxygène. Le ventilateur dont la pression d'échappement répond aux conditions de conception est sélectionné en fonction des conditions de conception de l'unité d'oxygène VPSA, combinées aux conditions de fonctionnement de l'utilisateur. La pompe à vide assure la désorption normale de l'ensemble du système de génération d'oxygène-dans l'état de vide idéal afin que l'usine d'oxygène puisse absorber en continu de l'azote tout en générant de l'oxygène.
2, refroidisseur
L'air comprimé à haute température et haute pression après pressurisation dans le ventilateur traverse le refroidisseur d'eau pour réduire la température jusqu'au niveau de fonctionnement requis, puis est envoyé à la tour d'adsorption pour adsorption.
3, système d'adsorption
Le système d'adsorption se compose de 2 récipients d'adsorption équipés du tamis moléculaire de zéolite, de la tuyauterie et des vannes, etc. L'air comprimé à basse température et à haute pression entre par le bas de la tour A. Lorsqu'il traverse le lit adsorbant, les impuretés telles que le CO, la vapeur d'eau et le N2 dans l'air sont adsorbées, tandis que l'oxygène est collecté à travers le lit d'adsorption au sommet de l'adsorbeur en tant que gaz produit. Parallèlement, la tour B est en régénération. Lorsque l'adsorption de la tour A atteint presque l'équilibre, de l'air à basse -température et haute -pression pénètre dans la tour B pour être adsorbé par le système de contrôle. Les tours A et B fonctionnent ainsi en alternance pour réaliser une production continue d'oxygène.
4, réservoir tampon d'oxygène
Pour stocker le gaz produit (oxygène) et stabiliser la pression de l’ensemble des équipements.
5, système de contrôle
L'ingénieur saisit le programme de contrôle de vanne pré--écrit dans le contrôleur PLC, qui régule l'ouverture et la fermeture de chaque vanne pneumatique via l'électrovanne pour permettre au système d'adsorption d'adsorber et de se régénérer dans le délai imparti.
Structure du générateur d'oxygène PSA
Le générateur d'oxygène PSA se compose principalement d'un compresseur, d'un sécheur d'air par réfrigération, d'un dégraissant, d'un système d'adsorption, d'un réservoir tampon d'oxygène et d'un système de contrôle.
1, compresseur
Le compresseur fournit l'air brut à l'ensemble du système. Le compresseur répondant aux conditions de conception est sélectionné pour fournir de l'air en fonction de la capacité d'oxygène gazeux du générateur d'oxygène PSA.
2, sécheur d'air par réfrigération
Une fois que le compresseur a mis l'air sous pression, l'air comprimé à haute température et haute pression entre dans le sécheur par réfrigération pour le refroidissement, le séchage et l'élimination des impuretés afin d'obtenir l'air comprimé à basse température et haute pression.
3, dégraissant
Le dégraissant élimine le brouillard de graisse de l'air comprimé à basse température et haute pression pour éviter qu'il n'affecte la durée de vie du tamis moléculaire zéolitique.
4, système d'adsorption
Le système d'adsorption se compose de 2 récipients d'adsorption équipés du tamis moléculaire de zéolite, de la tuyauterie et des vannes, etc. L'air comprimé à basse température et à haute pression entre par le bas de la tour A. Lorsqu'il traverse le lit adsorbant, les impuretés telles que le CO, la vapeur d'eau et le N2 dans l'air sont adsorbées, tandis que l'oxygène est collecté à travers le lit d'adsorption au sommet de l'adsorbeur en tant que gaz produit. Parallèlement, la tour B est en régénération. Lorsque l'adsorption de la tour A atteint presque l'équilibre, de l'air à basse -température et haute -pression pénètre dans la tour B pour être adsorbé par le système de contrôle. Les tours A et B fonctionnent ainsi en alternance pour réaliser une production continue d'oxygène.
5, réservoir tampon d'oxygène
Pour stocker le gaz produit (oxygène) et stabiliser la pression de l’ensemble des équipements.
6, système de contrôle
L'ingénieur saisit le programme de contrôle de vanne pré--écrit dans le contrôleur PLC, qui régule l'ouverture et la fermeture de chaque vanne pneumatique via l'électrovanne pour permettre au système d'adsorption d'adsorber et de se régénérer dans le délai imparti.
Différence entre l'unité d'oxygène VPSA et le générateur d'oxygène PSA
1, les usines d'oxygène VPSA utilisent des ventilateurs pour recevoir et pressuriser l'air, tandis que les systèmes d'oxygène PSA adoptent des compresseurs pour l'alimentation en air.
2,Les générateurs PSA-O2 utilisent de la zéolite de sodium dont le composant principal est un tamis moléculaire de sodium, et les usines VPSA-O2 sont remplies de tamis moléculaire au lithium.
3,La pression d'adsorption du générateur PSA-O2 est généralement de 0,6 à 0,8 Mpa, tandis que celle de l'unité VPSA-O2 est de 0,05 Mpa.
4, le débit d'oxygène d'un seul générateur PSA atteint 200 ~ 300 Nm3/h, mais un ensemble d'équipements VPSA peut atteindre 7 500 ~ 10 000 Nm3/h.
5,Par rapport au processus PSA, l'usine d'oxygène VPSA a une consommation d'énergie inférieure (0,29-0,32 kWh/m3), ce qui la rend plus économe en énergie et plus respectueuse de l'environnement.
En plus des générateurs d'oxygène VPSA, nous produisons également des générateurs d'oxygène PSA, des réservoirs de stockage, des échangeurs de chaleur et d'autres produits. Si vous êtes intéressé par les systèmes d'oxygène VPSA ou d'autres produits, n'hésitez pas à envoyer un e-mail àglobal@gneesteels.com. Nous serons très heureux de vous servir.
