Fermes

 

Fermes en acier personnalisées conformes aux codes internationaux — AISC 360 · EN 1090 · GB 50017

 

GNEE Steel Structure conçoit et fabrique des fermes en acier sur mesure pour des projets industriels et de longue portée : toits d'usines, entrepôts, hangars, auvents de stades, gares et ponts. Nous concevons selon les codes internationaux reconnus (AISC 360, EN 1993 / EN 1090, GB 50017) et adaptons chaque ferme à votre portée, votre charge et votre code local. Les-capacités internes couvrent les détails structurels, la découpe CNC, l'assemblage-et le soudage, les-essais non destructifs (UT/MT), la galvanisation à chaud-par immersion ou grenaillage-sablage et peinture, l'assemblage d'essai et la logistique segmentée – avec des dessins d'atelier et l'exportation DXF/IFC pour votre flux CAO/BIM.

 

Nos produits de fermes en acier

 

Notre gamme de fermes en acier en vedette, chacune étant conçue selon votre portée, votre charge et le code applicable. Cliquez pour connaître les spécifications complètes et l'application.

 

 

 

Paramètres techniques des fermes en acier

 

Gammes de référence tirées de notre gamme de produits ; les valeurs finales sont confirmées par rapport à votre dessin et aux spécifications du projet lors du devis.

 

Article Portée/capacité typique
Nuances d'acier disponibles Q235B / Q355B / Q355C&D, S355JR, ASTM A36 (grades supérieurs, par exemple A572 Gr.50, sur demande)
Espace libre Angle : petite à moyenne portée · Structure tubulaire et spatiale : jusqu'à 100 m+ / ultra-portée libre
Charges de conception (référence) Vent 200 km/h · unité d'intensité sismique Z=4 · surcharge 50 kg/m² (par code de projet)
Tolérance de fabrication Longueur ±2,0 mm · pas des trous ±1,0 mm · rectitude L/1000
Connexions de nœuds Boulonné (angle) · nœuds tubulaires/spatiaux soudés via une découpe croisée CNC à 5 axes
Protection des surfaces Peinture Sa2.5 + galvanisée à chaud (zinc supérieur ou égal à 150 µm) ou grenaillée
Contrôle qualité Inspection des soudures UT + contrôle dimensionnel/visuel par dessin
Dessins PDF / DWG / STEP / Tekla Structures
Durée de vie de conception

30+ ans (environnement galvanisé, industriel et agricole)

 

Notre équipement de fabrication de fermes en acier

 

La fabrication des fermes en acier suit une chaîne de découpe → assemblage → soudage → trou → finition, et notre équipement interne -clé couvre chaque étape :

 

Gantry CNC Cutting Machine
3.2m × 23m CNC Coordinate Cutting Machine
Automatic Assembly Machine
Gantry Multi-function Submerged Arc Welding (SAW)
CNC Plate Drilling Machine
CNC Punching and Drilling Machine
Heavy-Duty Steel Structure Shot Blasting Machine
Paint Spray Booth

 

Types de fermes en acier par application

 

Taper Principales caractéristiques Idéal pour
Ferme d'angle en acier Léger, haute résistance-à-poids ; conception de paquet plat-boulonné ; matériau le plus économique Portées petites à moyennes : toits d'usines, ateliers, hangars, serres
Ferme tubulaire en acier Portées jusqu'à 100 m+, faible résistance au vent, aspect AESS épuré Stades, terminaux d'aéroport, grands entrepôts, hangars
Ferme de tuyaux en acier Capacité de charge élevée, système de plug-in réutilisable-, grandes portées libres Toits à grande portée-, arènes, installations industrielles, structures d'exposition et temporaires
Poutre en H-Boîte à poutres en H Rigidité et capacité de charge élevées, bonne-stabilité de la section transversale Charpentes industrielles, installations lourdes, grands bâtiments
Ferme de toit en acier Charpente de toit en pente durable Structures de toiture commerciales et industrielles
Grande-portée/structure spatiale Très grande-portée libre, pas de colonnes internes, charge 3D légère et uniforme Stades, halls d'exposition, terminaux d'aéroport, mezzanines
Ferme en acier à longue portée- Conçu pour les-travées industrielles et publiques sans colonnes Toits industriels et bâtiments publics à longue portée

 

Qu'est-ce qu'une ferme en acier et comment ça marche ?

 

Une ferme en acier est une structure triangulée composée d'éléments droits reliés au niveau des joints. Sous charge, chaque élément supporte uniquement une force axiale – tension ou compression – plutôt que de flexion. Étant donné que les éléments sont disposés en triangles, la structure ne peut pas changer de forme sans changer la longueur des éléments, ce qui la rend stable et exceptionnellement efficace en termes de matériaux sur de longues portées.

 

Les fermes sont conçues pour résister à trois groupes de charges : les charges vives (personnes, meubles, équipements), les charges mortes (la structure elle-même) et les charges environnementales (vent, neige, sismique). Comprendre quelles charges dominent votre projet est la première étape pour choisir la bonne ferme.

 

Steel Truss

 

Configurations courantes de fermes en acier

 

 

Configuration   Comportement de charge et fonctionnalités clés Le mieux adapté
Ferme Pratt (configuration N-) Pratt Truss Les diagonales s'inclinent vers le centre et sont en tension sous l'effet de la gravité ; l'acier est très-efficace pour les toits à prédominance gravitationnelle-. Toits et planchers à prédominance gravitationnelle-, portées de 20 à 100 m
Warren Truss (W / équilatéral) Warren Truss Triangles répétitifs, pas d'éléments verticaux sous leur forme pure, répartition uniforme des charges. Travées ouvertes et uniformément chargées ; poutres de portique et de grue
Ferme Howe Howe Truss Les diagonales s'inclinent vers l'extérieur avec des verticales en tension ; moins de matériau-efficace pour la gravité mais gère bien l'inversion de la charge de soulèvement. Toits où les charges de soulèvement ou d'inversion sont critiques (bâtiments ouverts)
Ferme Fink Fink Truss Toile subdivisée en forme de W- : économique et légère. Toits à courte-portée et-pente raide (~ 8 à 20 m), commerce léger
Cadre spatial (treillis 3D)   Fermes planaires interconnectées formant une grille 3D ; travées extrêmement dégagées et partage de charge biaxial. Hangars, halls d'exposition, toits de stades, terminaux d'aéroport

 

Nos vérifications de conception et d'ingénierie de fermes en acier

 

Chaque ferme est conçue et vérifiée en interne-avant la fabrication :

 

 Vérification de la connexion :Les détails des nœuds sont adaptés à la conception des éléments, avec des joints tubulaires vérifiés selon la norme EN 1993-1-8.

 

 Cas de charges complets :Les charges actives, mortes et environnementales (vent, neige, sismique) sont combinées à leur pire niveau, avec un soulèvement/une aspiration du vent-vérifié pour les bâtiments ouverts.

 

 Déflexion et cambrage :la déflexion à mi--portée est maintenue dans les limites du code, et un pré-carrossage est appliqué là où la déflexion de service doit être compensée.

 

 Efficacité de l'acier :un rapport économique profondeur-/-portée (≈1/10-1/15) permet de contrôler le tonnage et les coûts.

 

 Planification de la durabilité :le revêtement ou la galvanisation est sélectionné par catégorie d'exposition (C2 à C5) pour correspondre à la durée de vie.

 

Sélection d'une configuration par étendue et charge

 

Situation du projet Configuration recommandée
Toit industriel à prédominance gravitationnelle-, 20 à 100 m Ferme Pratt
Charge uniformément répartie, travée ouverte, espacement régulier des nœuds Ferme Warren
Portée courte (8 à 20 m), pente de toit raide Ferme Fink
Très grande portée libre, chargement biaxial Cadre spatial / ferme spatiale tubulaire
Charge critique de soulèvement ou d'inversion-(bâtiments ouverts) Pratt ou Howe avec un Web orienté Uplift-

 

Pas sûr? Envoyez votre portée, votre charge et votre code : nos ingénieurs vous recommanderont et dimensionneront la configuration pour vous. [Obtenez une consultation d'ingénierie gratuite]

 

Composition des coûts et contrôle des coûts des fermes en acier

 

Inducteur de coûts Effet Comment contrôler
Portée et profondeur Une portée plus longue et une profondeur moindre augmentent le tonnage Utiliser un rapport profondeur économique-sur-étendue (≈1/10-1/15)
Charge de conception Des charges de neige/vent/sismiques/grues plus élevées signifient des membres plus lourds Confirmez les charges réalistes avant de détailler
Nuance d'acier La note affecte la taille et le prix des membres Un niveau de résistance élevé-sur les éléments fortement chargés peut réduire le poids
Assemblage et détails La géométrie répétitive et les nœuds standard économisent du travail Spécifiez les nœuds standards ; évitez les-détails trop sophistiqués
Finition La peinture et la galvanisation diffèrent par le prix Correspondance avec la catégorie d'exposition réelle
Quantité & calendrier Le coût unitaire et le fret varient en fonction de la taille du lot Commandes par lots ; garder un délai réaliste

 

Envoyez votre [portée, charge, code et quantité]et nous vous renverrons un devis détaillé afin que vous puissiez voir – et contrôler – chaque inducteur de coûts.

 

Pourquoi nous choisir ?

 

 

Fabrication entièrement-en interne

Découpe, ajustement-, soudage, CND, protection de surface et expédition sous un même toit : un seul fournisseur responsable pour l'ensemble de la ferme.

 
 

Support technique intégré

Détails, contrôles de charge et de code, dessins d'atelier et exportation DXF/IFC pour votre flux CAO/BIM.

 
 

Qualité vérifiable

Les certificats d'usine, les enregistrements de soudure, les résultats UT/MT, les rapports de cambrure et dimensionnels sont expédiés avec chaque commande ; des points d'arrêt sont disponibles pour une inspection-par des tiers.

 
 

Livraison à l'échelle du projet-

Transport segmenté avec-épissage sur site, délais de livraison clairs et emballage qui protège les membres en transit.

 

 

Processus de fabrication des fermes en acier et contrôle de la qualité

 

Chaque ferme passe par une séquence contrôlée dans notre atelier, et la qualité est gérée à chaque étape – et non vérifiée une seule fois à la fin. Le tableau mappe chaque étape de fabrication au contrôle appliqué à ce stade.

                                                                           

Scène Processus Contrôle qualité appliqué
1 · Matériel entrant Plaques, tubes et profilés en acier reçus sous certificats d'usine. Vérifier les certificats de l'usine par rapport aux spécifications ; vérifier les dimensions, la chimie et les propriétés mécaniques ; marquez la qualité et le numéro de chaleur/lot pour une traçabilité complète.
2 · Détails et imbrication Dessins d'atelier générés à partir de la conception ; L'imbrication CNC optimise le rendement des matériaux. Dessins vérifiés par rapport à la conception et au code ; plan d'imbrication enregistré pour la précision de coupe.
3 · Découpe Découpe plasma/faisceau CNC et préparation de biseau pour les joints de soudure. Vérifiez les dimensions de coupe, l'équerrage des bords, l'angle de biseau et l'élimination des scories ; tolérance selon [code — confirmer].
4 · Aménagement- Sous-assemblages, goussets et nœuds mis en place et pointés-soudés sur gabarits. Vérifiez les espaces des joints, l’alignement et la position des éléments par rapport au dessin d’atelier avant de souder.
5 · Soudage GMAW / FCAW (SMAW si nécessaire) sous paramètres contrôlés. Soudures effectuées uniquement par des soudeurs qualifiés selon WPS/PQR approuvé ; température de préchauffage et de-passage lorsque spécifié ; séquence de soudage choisie pour contrôler la déformation.
6 · Contrôles non-destructifs Inspection des soudures par ultrasons (UT) et/ou par particules magnétiques (MT). CND par des opérateurs qualifiés IS0-9712 ; acceptation des soudures selon le code applicable ; la retouche est retestée.
7 · Correction et pré-carrossage Redressage de la distorsion ; pré-carrossage appliqué là où la conception l'exige. Vérifiez la rectitude et la cambrure par rapport aux exigences d’élévation/tolérance des dessins.
8 · Pré-montage / montage Assemblage d'essai de segments de ferme et vérification des connexions-boulonnées. Rapport dimensionnel du montage d'essai ; confirmer l'ajustement de la connexion avant le traitement de surface.
9 · Protection des surfaces Sablage à Sa 2,5, apprêt/revêtement ou galvanisation à chaud-par immersion (par exemple Z200+) par catégorie d'exposition. Vérifier le profil de souffle et l'épaisseur du revêtement/galvanisation selon les spécifications ; inspecter les défauts de revêtement.
10 · Inspection finale et emballage QC final, marquage et emballage de protection. Contrôle dimensionnel final, rapport de contrôle qualité et marquage ; l'emballage protège les cordons de soudure et les surfaces pour le transport.

 

Production Process of Tubular Truss
Processus de production de fermes tubulaires
Quality Control of Tubular Truss
Contrôle qualité des fermes tubulaires

 

Matériaux et normes pour les fermes en acier

 

Élément Matériau typique
Charge principale-cordes/âme porteuses Acier à haute-résistance : Q355B/Q390B (équivalent S355/S390)
Membres secondaires et connexions Acier de construction commun : Q235B (équivalent S235)
Protection contre la corrosion Galvanisation à chaud-par immersion (par exemple Z200+) ou système de revêtement par catégorie d'exposition (C2 à C5)

Remarque : nous concevons selon les codes internationaux applicables (AISC 360, EN 1993 / EN 1090, GB 50017).

 

Documents de qualité que votre inspecteur reçoit

 

Chaque commande est expédiée avec unForfait CQun inspecteur ou un tiers peut auditer : les certificats d'usine de matériaux, les rapports de soudure selon WPS/PQR, les résultats CND (UT/MT), les rapports de pré-carrossage et dimensionnels et les enregistrements de traitement de surface-. Si nécessaire, nous définissons des points d'arrêt pour votre inspection ou celle d'un tiers -au [soudage / CND / final].

 

Assistance à la conception et à l'ingénierie

 

Pour les projets d'exportation, nous prenons en charge les documents d'ingénierie et nous émettons des dessins d'atelier ainsi qu'une exportation DXF/IFC pour votre flux CAO/BIM.

 

Applications de fermes en acier et nos cas de projets

 

Les fermes en acier offrent un dégagement sans colonnes, une charpente stable et une couverture efficace dans l'ensemble de l'industrie et des infrastructures, des toits d'usines aux toits d'aéroports.

 

Steel Truss Applications

Installations industrielles et usines— toiture de baies d'atelier à grande portée-pour les aciéries, les fonderies et les ateliers d'usinage, où l'espace libre des colonnes-sous le toit est nécessaire pour les ponts roulants et les équipements de traitement.

 

Entrepôts, centres de logistique et de distribution— une charpente de toit-sans colonnes afin que les rayonnages à palettes, les allées de chariots élévateurs et les systèmes de stockage automatisés s'adaptent sans colonnes internes.

 

Hangars d'avions— un toit et des portes à large portée dégagée- s'étendant sur toute l'ouverture du hangar, afin que les avions puissent être déplacés et entretenus librement.

 

Stades, arènes et installations sportives— des fermes de toit et d'auvent à longue portée-qui maintiennent la cuvette des sièges et la colonne du terrain de jeu-libres.

 

Gares, terminaux d'aéroport et halls d'exposition – de grands toits publics à portée libre-au-dessus des halls, des halls de quai et des halls d'exposition.

 

Ponts et passerelles— des fermes de pont pour piétons et pour-circulation légère où une rigidité élevée avec un faible poids propre-est requise.

 

Énergie et infrastructures— les tours de transmission/communication et les supports de canalisations industrielles, où l'ossature en treillis fournit des structures légères et à haute résistance.

Nos cas de projets

 

Large-span Spatial Structure Systems

Systèmes de structure spatiale à grande-portée

Année : 2023
Pays : Philippines
Produits : cordes tubulaires Q355B, éléments d'âme Q235B, boulons-connecteurs à nœud sphérique, boulons M27 Gr8.8 HS
Quantité : 1 800 tonnes

Space Truss Steel Structure Systems

Systèmes de structure en acier à fermes spatiales

Année : 2022
Pays : Australie
Produits : membrures de tuyaux Q355B, âmes et entretoises d'angle Q235B, connecteurs de nœuds, boulons HS M27 Gr8.8
Quantité : 900 tonnes

Industrial Workshop

Atelier Industriel

Année : 2024

Pays : Ouzbékistan

Produits : fermes en acier à section Q355 H-, fermes de toit à grande-portée, grenaillées et peintes, norme GB

Quantité : 68 tonnes

 

Emballage et livraison de fermes en acier

 

Scène Pratique standard
Conditionnement Regroupés,-serrés en acier et rembourrés pour protéger les cordons de soudure et les surfaces galvanisées/revêtues ; composants regroupés et marqués pour une identification facile ; Les conceptions boulonnées à plat-s'emboîtent pour maximiser l'utilisation des conteneurs et réduire le fret maritime.
Transport Membres standard expédiés dans des conteneurs de 20'/40' comme conçu ; éléments sur-longueurs fabriqués en segments et assemblés sur place-sur site, avec conseils de levage et de montage fournis.
Délai de mise en œuvre

Délais de référence depuis la signature du dessin- jusqu'à l'expédition (normes du secteur : le calendrier final est confirmé lors de la commande et varie en fonction de la portée, du tonnage et du traitement de surface) :

 

 Fermes standards / légères (angle, peintes) : ≈ 3–4 semaines

 Fermes de grande-portée ou lourdes (tubulaires, poutres en H-soudées) : ≈ 5 à 8 semaines

 Galvanisation à chaud- : +1–2 semaines

Assistance sur-site Conseils d'épissage et de montage fournis pour que les membres s'assemblent correctement sur site.

 

Steel Truss Packing & Delivery

 

FAQ :

 

Quel rapport profondeur-sur-portée ma ferme de toit doit-elle utiliser ?

 

Pour la plupart des fermes de toit, une profondeur économique est d'environ 1/10 à 1/15 de la portée. Une ferme plus profonde réduit les forces des éléments et le tonnage d'acier, mais augmente les coûts de revêtement et de hauteur libre. Nous optimisons donc le compromis-en fonction de votre portée et de votre charge et marquons la profondeur choisie sur le dessin d'atelier.

 

Ferme d'angle ou ferme tubulaire : laquelle dois-je choisir ?

 

Les fermes d'angle sont les plus économiques pour les petites et moyennes portées et pour les expéditions à plat afin d'économiser du fret ; les fermes tubulaires et spatiales conviennent à des portées libres de plus de 60 m avec une résistance au vent inférieure et une apparence plus propre. Votre portée, votre charge et votre esthétique en décident – ​​le tableau des types ci-dessus le cartographie.

 

Puis-je revoir les dessins d’atelier avant la fabrication ?

 

Oui. Nous publions des dessins d'agencement général et d'atelier (PDF/DWG) pour votre examen et votre approbation avant toute découpe, et l'exportation DXF/IFC est disponible pour votre flux de travail BIM. La fabrication ne commence qu'après l'approbation du dessin, ce qui verrouille également le calendrier et le prix.

 

Quels documents de qualité sont livrés avec les fermes ?

 

Chaque livraison est accompagnée de certificats d'usine de matériaux, de dossiers de soudage, de rapports CND (UT/MT) lorsque cela est spécifié, de rapports d'assemblage dimensionnels/d'essais et de dossiers de traitement de surface{{1} : le dossier que votre inspecteur attend sur place.

 

Comment la galvanisation à chaud-affecte-t-elle le prix et les délais ?

 

La galvanisation ajoute environ 1 à 2 semaines au délai de livraison et un supplément par tonne-, mais elle supprime les retouches sur le terrain-et convient aux expositions côtières ou industrielles C3 à C5. Pour les environnements doux et entièrement fermés, la peinture est l’alternative économique.

 

Pourquoi le prix diffère-t-il autant selon les fournisseurs ?

 

Principalement qualité d'acier, connectivité et traitement de surface. Nous établissons des prix en fonction de qualités de matériaux transparentes et budgétisées et vous fournissons une ventilation détaillée – la section des coûts ci-dessus répertorie ce qui détermine réellement le nombre.

 

En tant que l'un des fabricants et fournisseurs de fermes les plus professionnels en Chine, nous disposons d'équipements de production-de pointe et de solides capacités de fabrication. Soyez assuré d’acheter des fermes personnalisées à un prix compétitif auprès de notre usine. Pour un devis, contactez-nous dès maintenant.

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