Échangeurs de chaleur à tubes enroulés en spiralesont des échangeurs de chaleur compacts qui peuvent non seulement utiliser la chaleur perdue (jouant un rôle important dans la conservation de l'énergie et la protection de l'environnement), mais qui permettent également le transfert de chaleur pour plusieurs supports simultanément, ce qui les rend faciles à développer vers des applications-à grande échelle.
Ce qui suit est une introduction aux « Travaux de maintenance des échangeurs de chaleur à tubes spiralés ».
Quels travaux d'inspection et de maintenance doivent être effectués pour les échangeurs de chaleur à tubes spiralés ?
La durée de vie d'un échangeur de chaleur à tubes spiralés est étroitement liée non seulement à la qualité de son produit, mais également aux travaux de maintenance quotidiens. Pour assurer le fonctionnement normal des échangeurs de chaleur à tubes enroulés en spirale, comprenons les tâches de maintenance quotidiennes pertinentes :
Inspection de routine des échangeurs de chaleur à tubes enroulés en spirale:
- Effectuer des inspections régulières des dossiers d'exploitation pour le débit, la pression et la température de l'équipement ;
- Vérifier et confirmer si l'équipement présente des fuites ;
- Inspectez si les fondations des équipements sans isolation thermique ni conservation du froid présentent une déformation locale évidente ;
- Observer si les-instruments, compteurs et instruments de contrôle sur site correspondent aux exigences de processus et de conception de l'équipement (par exemple, vérifier s'il y a une pression ou une température excessive) ;
- Inspectez les accessoires de l'échangeur de chaleur-sur site pour vous assurer qu'ils sont en bon état ;
- Écoutez l'équipement pour identifier les bruits anormaux et déterminez s'il y a des frottements, des vibrations ou d'autres problèmes à l'intérieur de l'échangeur de chaleur.
Contrôle de température des échangeurs de chaleur à tubes spiralés:La température est un indicateur clé pour la technologie de contrôle des échangeurs de chaleur en fonctionnement. En utilisant-des instruments d'inspection en ligne pour surveiller les changements de température de sortie du fluide dans l'échangeur de chaleur, nous pouvons analyser et juger le débit du fluide, l'ampleur du transfert de chaleur et s'il y a des fuites. Le but est d'éviter les changements brusques de température, qui entraîneraient l'échangeur de chaleur à générer une contrainte thermique due aux variations de température-en particulier la dilatation et le retrait différentiel entre les tubes et la plaque tubulaire. Cette contrainte thermique pourrait entraîner des déformations ou des fissures dans le faisceau de tubes, la plaque tubulaire ou des zones locales, et également accélérer la corrosion et les fissures de fatigue thermique.
Inspection de pression des échangeurs de chaleur à tubes spiralés:Grâce à la mesure et à l'inspection de la pression du fluide et de la différence de pression entre l'entrée et la sortie, nous pouvons déterminer si l'échangeur de chaleur est encrassé.
Méthodes pratiques d’inspection des fuites des échangeurs de chaleur à tubes enroulés en spirale:
(1) Pour les fuites de gaz mineures : utilisez directement de l'eau savonneuse ou d'autres agents moussants pour vérifier (observer la formation de bulles), ou utilisez du papier test à couleur changeante.
(2) Pour les fuites de gaz acides ou alcalins : celles-ci peuvent être directement détectées par l'observation visuelle (par exemple, les marques de corrosion) et l'odorat.
Pour garantir que la maintenance quotidienne des échangeurs de chaleur à tubes spiralés est bien effectuée, portez une attention particulière aux inspections de température, de pression et de fuites de gaz lors des opérations quotidiennes. Ces inspections peuvent révéler des problèmes potentiels, permettant une gestion rapide.
Une brève discussion sur les échangeurs de chaleur à tubes spiralés à grande échelle-
Les échangeurs de chaleur à tubes spiralés à grande échelle-ont non seulement d'excellentes performances de transfert de chaleur, mais présentent également une adaptabilité aux changements de charge de l'unité et des caractéristiques de fonctionnement fiables. Leur application dans le traitement en profondeur du charbon, le raffinage du pétrole, le gaz naturel et d'autres domaines en Chine montre des perspectives de développement prometteuses pour les échangeurs de chaleur. En partant des échangeurs de chaleur à tubes enroulés en spirale à grande échelle-multi-flux dans l'industrie chimique du charbon, cette section analyse les difficultés techniques liées à la conception et à la fabrication d'échangeurs de chaleur à tubes enroulés en spirale.
Concernant les échangeurs de chaleur à tubes enroulés en spirale multi-flux, cette section traite :
- Différentes formes structurelles de plaques tubulaires ;
- La particularité de la conception et du calcul des plaques tubulaires ;
- La coordination des différentes passes de tubes au sein d’une même coque ;
- Refroidisseurs de gaz d'alimentation combinés à grande échelle-et autres composants.
Dans le même temps, il aborde la structure de sortie-entre le faisceau de tubes et la plaque tubulaire. Basé sur les résultats de l'analyse du vieillissement sous contrainte des matériaux en acier inoxydable austénitique, il fournit la plage de taux de déformation normal des tubes d'échange thermique pendant le processus d'enroulement. Pour les tests radiographiques des joints soudés entre les tubes et la plaque tubulaire dans les échangeurs de chaleur à tubes enroulés en spirale à grande échelle, il fournit des directives de fonctionnement de référence.
L'introduction ci-dessus aux « Quels travaux d'inspection et de maintenance doivent être effectués pour les échangeurs de chaleur à tubes enroulés en spirale » est destinée à vous aider à comprendre les « travaux de maintenance des échangeurs de chaleur à tubes enroulés en spirale ».
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