GNEE achève avec succès la révision des échangeurs de chaleur-haute pression pour un projet pétrochimique
Récemment, GNEE a terminé avec succès la tâche de maintenance de 4 échangeurs de chaleur à haute pression-dans l'unité d'hydrocraquage de pétrole lourd de 11,5 millions de tonnes/an d'un projet de raffinage et d'intégration chimique de 20 millions de tonnes/an d'une entreprise pétrochimique, remportant une grande reconnaissance et des éloges de la part du client.
Ces échangeurs de chaleur à haute pression-pour le projet comportent des tubes d'échange de chaleur enroulés, avec des structures de processus complexes, une précision de traitement élevée et une grande difficulté de fabrication.
Ils ont été fabriqués et livrés par GNEE en 2018 et mis en service par la suite.
En mai de cette année, en réponse à la demande de l'entreprise pétrochimique concernant la maintenance majeure de l'unité en 2025, la Division Maintenance et Réparation du GNEE, s'appuyant sur sa force technique professionnelle et sa capacité d'exécution efficace, a rapidement lancé des services spéciaux.
L'entreprise a mené des communications fréquentes avec le client, mené des discussions{{0}approfondies sur les détails techniques de la maintenance et élaboré un plan opérationnel couvrant l'ensemble du processus, du contrôle des risques à l'optimisation des processus jusqu'à la planification du calendrier.
Pendant le processus de construction, la Division de maintenance et de réparation a déployé une équipe d'élite composée de cadres techniques et de spécialistes de la sécurité.
Surmontant de nombreux défis tels que des calendriers serrés et des normes techniques strictes, l'équipe a renforcé la gestion de la sécurité des opérations de construction et a mis en place un système d'assurance qualité « inspection mutuelle à deux -personnes + surveillance complète-des processus ». Des moyens techniques avancés ont été adoptés pour des processus clés, notamment le retrait des boulons sur les côtés des tubes et des calandres des échangeurs de chaleur à haute -pression, la découpe protectrice des disques d'étanchéité des boîtes à tubes et le traitement thermique.
Grâce au système de rotation en « deux -équipes » et aux efforts collaboratifs de l'équipe de recherche technique, toutes les tâches de maintenance ont été réalisées avec une haute qualité en 14 jours, et les paramètres de performance de l'équipement ont atteint les normes avancées de l'industrie, offrant une solide garantie pour la reprise en toute sécurité de la production de l'unité du client.
La réussite de ce projet de maintenance est une manifestation frappante de la philosophie de service « centrée sur le client » de GNEE.
GNEE continuera d'approfondir la construction du système de service du cycle de vie complet-- pour les équipements énergétiques et s'appuiera sur des capacités de base telles que la recherche et le développement techniques, les tests et la maintenance, ainsi que la mise à niveau et la transformation, pour fournir aux clients des solutions globales meilleures et plus professionnelles, aidant ainsi l'industrie énergétique et chimique à se développer de manière sûre et efficace.
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